Denvelops colabora con una prestigiosa firma de diseño para desarrollar una doble piel arquitectónica corporativa para un edificio de viviendas.
El pasado 20 de diciembre Denvelops finalizó la construcción de una nueva piel arquitectónica. Este proyecto llegó a través de MOS Studio, excelente empresa de diseño especializada en trabajos de diseño industrial y branding corporativo.
Por primera vez Denvelops ha trabajado con un estudio de diseño industrial. Sin duda una oportunidad para descubrir resultados trabajando desde nuevos puntos de vista.
El estudio Mos propueso vários diseños de fachadas corporativas alineados con el diseño de marca de la empresa. La Oficina Técnica de Denvelops, formada por arquitectos e ingenieros, realizó el proyecto técnico necesario para obtener la licencia de construcción, desarrollar y ejecutar el resto del encargo.
Técnicamente, las fases de diseño, producción e instalación del proyecto fueron muy satisfactorias. Todas las inquietudes de los diferentes actores del proyecto (diseñadores, ingeniería, instalador y cliente) se pudieron lograr.
Diseño
Los diseñadores, una vez comprendidas las posiblidades del sistema Denvelops, rápidamente comenzaron a realizar propuestas con distintas configuraciones de patrones, mosaicos y colores.
Los diseñadores están muy acostumbrados a trabajar con lienzos vacíos que se pueden tratar o pintar píxel a píxel en una gran superficie para comunicar emociones, algo que se notó en el resultado final.
Finalmente, se diseño una doble piel con una plaquetas insipiaradas en caballos, acabados en cuatro colores sacados el entorno. Todas ellas organizadas en un patrón irregular para crear una textura natural.
Gracias a las opciones de personalización del sistema fue fácil y rápido reproducir este dibujo real sin perder ningún detalle.
Ingenieria:
Para la instalación del proyecto Denvelops tuvo que llevar -por decirlo así- hasta el límite su sistema de carga y retención de viento debido a la debilidad del muro de soporte. Una vez más, el sistema abierto de Denvelops se pudo adaptar para cumplir los requisitos de cáclulo desarrollados.
El punto principal del muro existente donde se iba a colgar la piel arquitectónica, es que era -y es- un antigu muro de carga en pared medianera, compuesto por a capas,. La capa interior era de ladrillo estructural y soporba todas las cargas del edificio (paredes y forjados), la otra capa -exterior- era un tabique pluvial de ladrillos más finos.
Entre las dos capas había un cámara de ventilación de 10 cm, unidos por pilastras de terracota bastante separados y que conectaban ambas capas. Las pilastras, frente a la debilidad del tabique pluvial, fueron los únicos sitios donde se pudieron fijar los tornillos químicos para los anclajes. Normalmente la carga y la línea de viento van unidas a los forjados longitudinalmente, con anclajes espaciados cada 1 o 2 metros, pero esta vez se tubo que trabajar separaciones de 3 y 4 metros. Eso aumentó mucho las dimensiones de de la línea de carga (perfil de 100.100.10 mm) y la línea de viento (perfil de viento de 100.10 mm). Además, para reducir las solicitudes de carga sobre este antiguo muro, se decidió aumentar el número de líneas de viento para que cada tornillo necesitara soportar menos cargas.
Instalación
Aún trabajando sobre untabique pluvial, el proceso de instalación fue muy seguro. Según los instaladores, acostumbrados a trabajar en este tipo de muros, se sintieron seguros con el sistema Denvelops porque la solución desarrollada era muy ligera (unos 15 kg / m2) y su sistema de anclaje aseguraba que la absorción de las dilataciones de la nueva fachada por cambios externos de temperatura no diera futuros problemas.
El proyecto se fabricó en 7 secuencias de 10’4 metros de largo, y por primera vez, una de esas piezas se realizó de 2’10 metros de ancho. Lograndose, por primera vez, que con una operación de grúa se instalaran 20 metros cuadrados en 15 minutos. 2’10 m es un ancho muy interesante de fabricar para aprovechar al máximo el transporte y reducir las operaciones de la grúa.
Gracias a las ventajas de la construcción industrializada medida una vez más tuvo resultados satisfactorios y los 115 m2 se instalaron sin apenas desperdicios y sin errores.
Cliente
Todos los clientes buscan conseguir los siguientes objetivos: El mejor diseño, la mejor oferta económica, el menor tiempo de fabricación, una instalación rápida -y sin sorpresas- y mínimo mantenimiento.
Trabajar en un edificio de viviendas habitado nunca es fácil. Se deben evitar los ruidos y las molestias para no generar quejas.
Denvelops demostró que es un muy buen sistema para la renovación rápida de edificios. Además, y lo que más ha sorprendó a los diseñadores, los instaladores y a los clientes, es que dicha velocidad no estuvo reñida con poder hacer un proyecto divertido y muy customizado. Y a la postre, con un costes muy competitivos.
